作為中國電子制造重鎮(zhèn)，華南地區(qū)匯集了一大批本土知名品牌和優(yōu)秀制造企業(yè)。地處開放前沿，任何國內外電子市場的風吹草動都能迅速盡收眼底。缺貨，斷貨，質量問題……在與諸多專業(yè)采購人員以及工程師進行接觸和采訪的過程中，筆者深刻感受到后金融危機時代，市場供求變化帶給廣大制造商的麻煩與苦惱。 混合和目錄型分銷商機會在增大 在已經過去的2009年，似乎缺貨之聲從年初一直蔓延至年尾，成為眾多采購人員談之色變的話題。而事實上，制造商們面臨的問題遠遠不止缺貨這么簡單。 總部位于深圳的創(chuàng)維數字技術股份有限公司研發(fā)中心工程師鐘立華告訴筆者，“2009年，缺貨和斷貨的現象很嚴重，質量問題也時有發(fā)生，還有新舊產品替代更換的銜接也經常出問題，主要是兼容性不好導致產品系統(tǒng)穩(wěn)定性差?！笨磥硇枰嚓P分銷供應商們解決的問題還不少。 事實上，在面對不同類型的分銷商時，鑒于其各自特點，所遇到的問題也不盡相同。 來自深圳華北工控股份有限公司采購部的周新影針對此話題就頗有一番心得，“授權分銷商和獨立分銷商對一些緊急交貨的需求很難滿足，而混合分銷商和目錄型分銷商的價格則比較高，增加了采購成本?！? 短短數語，道盡了不同分銷商的實質特點。黑貓白貓，能抓老鼠的才是好貓，在基于實際情況的利弊衡量下，不同規(guī)模、不同承受能力的制造商應該結合自身情況靈活選擇最適合自己的分銷商類型。 據了解，2009年深圳華北工控約35%的元器件來自授權分銷商，約25%的元器件來自獨立分銷商，約30%的元器件來自混合型分銷商，剩下的10%則來自目錄型分銷商?！拔磥砦覀兣c混合型分銷商和目錄型分銷商合作的比重會加大”，周新影透露。 鐘立華也認為，在未來采取更加靈活的分銷商合作模式是企業(yè)發(fā)展的重要推動力?！拔覀兒退蓄愋偷姆咒N商都接觸過，且都正在運行當中”。 直供模式對OEM弊大于利 如今，原廠愈來愈重視直供了，而大型企業(yè)也逐漸開始青睞來自原廠的服務。針對這一趨勢，《國際電子商情》網站日前專門開辟空間，展開名為“原廠直供對OEM利多還是弊多”的在線討論。結果顯示，高達73%的讀者認為直供模式對OEM弊大于利。 網友們一致認為，直供模式對OEM的規(guī)模要求很高，資金和庫存壓力更是顯而易見，BOM總成本也不一定能降低。OEM的供應商應該分很多層次，而不是單一的依賴原廠，這樣對控制成本與風險也有很大影響。 看來群眾的眼睛是雪亮的，在此次采訪過程中，筆者發(fā)現，大部分華南地區(qū)制造商都采取了以分銷商為主、原廠直供或其他方式為輔的采購模式。 “選擇原廠的優(yōu)點和劣處都很明顯”，來自創(chuàng)維數字技術的鐘立華告訴筆者，“好處是成本略低、交通更便捷，但質量控制度差些，退貨程序和放貨時間不理想?！薄拔覀児?009年元器件總采購額約8000萬元，其中分銷商的比重占百分之六十，原廠的比重約占百分之三十五，還有少量工廠自制部分。”鐘立華表示。 華北工控更甚，周新影透露，在該公司約5000萬元的年元器件總采購額中，來自分銷商的比重占到了85%，原廠只占15%。“原廠的價格有優(yōu)勢，技術支持也比較強，但是服務差一些，對付款方式要求比較苛刻，有些原廠還不能放賬?！彼f。 •下一頁：選擇分銷商首要標準是什么？采購決策誰來做？ {pagination} 將雞蛋放在不同的籃子里，這是一種規(guī)避風險的正確處理方式。而分銷商憑借其靈活的供貨方式、良好的服務態(tài)度、寬松的資金和庫存要求，成為“收獲雞蛋最多的那一籃”。 產品質量是選擇分銷商首要標準 區(qū)域距離、產品性能、產品質量、生產就緒型方案、產品價格、技術支持能力、批量供貨能力、配套交貨能力、交貨周期、財務穩(wěn)定性、VMI(虛擬管理庫存)，誰的優(yōu)先級最高？在實際選擇和確定具體的合作分銷商時，哪些是制造商們最為看重的因素，這成為筆者非常感興趣的話題，而最終的結果當然也值得仔細分析。

周新影： 產品質量和交貨周期優(yōu)級最高bacesmc

“產品質量居首位，其次是產品價格，在對產品滿意的情況下，我們通常為此提高產品成本價格?！眮碜詣?chuàng)維的鐘立華毫不猶豫地表示，頗有一番就是不差錢的氣勢。不過，“價格太高則會選擇其它品牌產品替代?！碑吘故巧虡I(yè)運作的企業(yè)，成本問題還是不容忽視。 周新影也作出類似的選擇，“產品質量和交貨周期優(yōu)級最高，其次是產品價格，然后是技術支持能力、批量供貨能力等?！笨磥聿徽撈髽I(yè)規(guī)模大小，華南區(qū)的制造商們都深知產品質量的重要性。 采購決策誰來做？規(guī)矩多多 實際上，選擇標準的出爐也與具體的決策人員之間存在莫大關聯。 在深圳華北工控，存在著一套相當規(guī)范的管理原則：采購工程師主要負責前期對供貨商開發(fā)及評估，設計工程師會對供貨商的技術支持能力給出意見，項目經理協(xié)調整體項目成本及進度，采購經理對供貨商的各方面做審核、提出意見，而總經理則根據各部門的意見做最終決策。一切看起來都那么井然有序。 在這樣嚴苛的甄選機制下，能夠脫穎而出的分銷商寥寥無幾。據透露，世平和友尚憑借產品質量、技術支持能力、配套服務能力以及價格等優(yōu)勢已經入選深圳華北工控最佳供應商名單。 在創(chuàng)維的最佳供應商名單中，海思和得潤電子分別憑借各自的數字機頂盒處理器和電源線產品占據重要位置?！斑@兩款產品現在的銷量都比較大”，鐘立華透露，“這兩家供應商都是于2009年成功進入我們的供應商名單。主要原因是產品質量較穩(wěn)定、價格更實惠、技術服務更周到、距離也很近。” 而在這家名列中國電子百強前茅的企業(yè)，“總經理、采購經理、技術或項目經理對采購起著決定作用?！辈少徆こ處煛⒃O計工程師則只能起到影響采購決策的作用，“比如說提供一些業(yè)界認為比較好的品牌器件，拿回公司測試和調試性能等?！辩娏⑷A說道。