供應(yīng)商管理一直是電子制造企業(yè)元器件采購(gòu)的重要問(wèn)題，其內(nèi)容涉及到供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、供應(yīng)商評(píng)估和供應(yīng)商績(jī)效管理等，其中供應(yīng)商開(kāi)發(fā)和供應(yīng)商績(jī)效管理又是其中的重中之重。供應(yīng)商開(kāi)發(fā)和管理是整個(gè)采購(gòu)體系的核心，其表現(xiàn)也關(guān)系到整個(gè)采購(gòu)部門(mén)的業(yè)績(jī)。 經(jīng)過(guò)本刊對(duì)中國(guó)電子制造企業(yè)的廣泛采訪，我們將不同類型電子制造企業(yè)的供應(yīng)商管理策略和方法進(jìn)行了歸納，總結(jié)出電子制造企業(yè)選擇供應(yīng)商的原則和步驟、選擇供應(yīng)商的流程及標(biāo)準(zhǔn)，下面我們將對(duì)中國(guó)電子制造企業(yè)在供應(yīng)商管理方面的策略及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行詳細(xì)分析。 供應(yīng)商選擇步驟 在電子制造企業(yè)中，選擇供應(yīng)商的步驟包括供應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析、尋找合格供應(yīng)商、潛在供應(yīng)商的評(píng)估、詢價(jià)和報(bào)價(jià)、合同條款的談判和最終供應(yīng)商的選擇。 在供應(yīng)商開(kāi)發(fā)的流程中，首先要對(duì)元器件市場(chǎng)進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)分析，了解市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者、市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)和各大供應(yīng)商的市場(chǎng)定位，從而準(zhǔn)確把握供應(yīng)市場(chǎng)狀況。例如在電阻供應(yīng)市場(chǎng)中，供應(yīng)商多、運(yùn)輸簡(jiǎn)單、替代容易，是個(gè)差異化較少的市場(chǎng)；而在IC供應(yīng)市場(chǎng)中，情況就復(fù)雜得多，既要分析本地市場(chǎng)IC供應(yīng)狀況，又要分析主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的特點(diǎn)，如此才能有備無(wú)患。 基于對(duì)供應(yīng)市場(chǎng)的分析，制造商一般通過(guò)專業(yè)媒體、互聯(lián)網(wǎng)以及供應(yīng)商主動(dòng)問(wèn)詢和介紹等渠道，尋找潛在供應(yīng)商。我們?cè)诓稍L中發(fā)現(xiàn)，多數(shù)電子制造企業(yè)采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商狀況登記表列出各種項(xiàng)目進(jìn)行比較，包括供應(yīng)商注冊(cè)地、注冊(cè)資金、主要股東結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)場(chǎng)地、設(shè)備、人員、主要產(chǎn)品、主要客戶、生產(chǎn)能力等信息，同時(shí)評(píng)估其工藝能力、供應(yīng)的穩(wěn)定性、資源的可靠性和綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，進(jìn)而剔除不合格供應(yīng)商，初步篩選出待考察的供應(yīng)商名單。 接著制造商會(huì)對(duì)篩選出的供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，該步驟至關(guān)重要。中國(guó)電子制造企業(yè)一般由采購(gòu)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)和工藝部門(mén)等組成評(píng)審團(tuán)，以確保實(shí)地考察的專業(yè)性和公正性。在考察中，評(píng)審團(tuán)使用統(tǒng)一的評(píng)分卡，著重對(duì)供應(yīng)商的管理體系進(jìn)行評(píng)估，特別在銷售合同評(píng)審、供應(yīng)商管理、培訓(xùn)管理、設(shè)備管理、計(jì)量管理等方面尤為重視。評(píng)審團(tuán)總結(jié)供應(yīng)商的優(yōu)點(diǎn)和不足，并聽(tīng)其解釋。如果供應(yīng)商有改進(jìn)意向，可讓供應(yīng)商提供改進(jìn)方案，以待進(jìn)一步評(píng)估。 在供應(yīng)商審核完畢后，采購(gòu)部門(mén)對(duì)合格供應(yīng)商發(fā)出詢價(jià)文件，內(nèi)容設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)格、樣品與數(shù)量、采購(gòu)周期、交付日期等細(xì)節(jié)，并指定報(bào)價(jià)期限。在收到報(bào)價(jià)后，對(duì)各項(xiàng)條款仔細(xì)分析，徹底澄清其中的疑問(wèn)，并做書(shū)面記錄。必要的話，要求供應(yīng)商提供報(bào)價(jià)清單，列出材料成本、人工、管理費(fèi)用等，并將利潤(rùn)率明示。采購(gòu)部門(mén)通過(guò)比較不同供應(yīng)商的報(bào)價(jià)，確定下一步談判的目標(biāo)價(jià)格。 在我們對(duì)部分電子制造商的采訪中，所有的企業(yè)都承認(rèn)與供應(yīng)商談判是供應(yīng)商管理最敏感、最傷腦筋的環(huán)節(jié)。對(duì)小批量產(chǎn)品，與供應(yīng)商談判的核心是交貨期，要求供應(yīng)商提供快速反應(yīng)能力；對(duì)流水線、連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，談判的核心是價(jià)格，但一定要為供應(yīng)商預(yù)留合理的利潤(rùn)空間。有時(shí)單純依靠談判無(wú)法達(dá)到降低成本的目的，可以通過(guò)與表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商達(dá)成策略聯(lián)盟，在供應(yīng)商的幫助下降低成本。當(dāng)然，談判中采購(gòu)部門(mén)也要考慮隱性成本，如采購(gòu)周期、庫(kù)存、運(yùn)輸?shù)瘸杀?，要將供?yīng)商納入適時(shí)送貨系統(tǒng)，減少存貨，降低總成本。 經(jīng)過(guò)以上步驟之后，采購(gòu)部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況，確定最終選擇的供應(yīng)商。 供應(yīng)商的評(píng)估方法 我們通過(guò)采訪發(fā)現(xiàn)，多數(shù)大型電子制造企業(yè)將質(zhì)量、成本、交付與服務(wù)等作為評(píng)估供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)。其中，成本對(duì)中國(guó)電子制造企業(yè)最重要，但電子制造企業(yè)在不同發(fā)展階段對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)也不盡相同。目前，不少企業(yè)應(yīng)用量化的方法來(lái)評(píng)估供應(yīng)商，其基本評(píng)估方法是：階段性連續(xù)評(píng)價(jià)、網(wǎng)絡(luò)化管理、關(guān)鍵點(diǎn)控制和動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí)過(guò)程。 第一個(gè)評(píng)估方法是階段性連續(xù)評(píng)價(jià)，是將供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系分為供應(yīng)商進(jìn)入評(píng)價(jià)、運(yùn)行評(píng)價(jià)、供應(yīng)商問(wèn)題輔導(dǎo)、改進(jìn)評(píng)價(jià)以及供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系評(píng)價(jià)等幾個(gè)方面。因此供應(yīng)商的選擇不僅是入圍資格的選擇，而且是一個(gè)連續(xù)、可累計(jì)的選擇過(guò)程。 建立供應(yīng)商進(jìn)入評(píng)價(jià)體系是對(duì)供應(yīng)商管理體系、資源管理與采購(gòu)、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)作、測(cè)量控制和分析改進(jìn)等七個(gè)方面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審和綜合分析評(píng)分，合格的供應(yīng)商進(jìn)入公司級(jí)AVL維護(hù)體系。隨后建立供應(yīng)商運(yùn)行評(píng)價(jià)體系，采取QSTP加權(quán)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)供貨質(zhì)量、供貨服務(wù)、技術(shù)考核、價(jià)格進(jìn)行跟蹤記錄，按照季度對(duì)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)進(jìn)行綜合考核，年度考核則按照供應(yīng)商進(jìn)入AVL體系的時(shí)間進(jìn)行全面評(píng)價(jià)。 供應(yīng)商問(wèn)題輔導(dǎo)和改進(jìn)評(píng)估是通過(guò)采購(gòu)部門(mén)專項(xiàng)小組輔導(dǎo)和結(jié)果跟蹤的方法實(shí)現(xiàn)的。供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系評(píng)價(jià)通過(guò)供應(yīng)商的進(jìn)入和過(guò)程管理，對(duì)供應(yīng)商的合作戰(zhàn)略采取分類管理的辦法?；锇殛P(guān)系不是一個(gè)全方位、全功能的通用策略，而是一個(gè)選擇性戰(zhàn)略。是否實(shí)施伙伴關(guān)系和什么時(shí)間實(shí)施要進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)分析和成本分析。 受訪電子制造企業(yè)均認(rèn)為，階段性評(píng)價(jià)體系的特點(diǎn)是流程透明化和操作公開(kāi)化，所有流程的建立、修訂和發(fā)布都通過(guò)一定的控制程序進(jìn)行，保證相對(duì)的穩(wěn)定性。評(píng)價(jià)指標(biāo)被量化，減少了主觀干擾因素。 第二個(gè)評(píng)估方法是網(wǎng)絡(luò)化管理。網(wǎng)絡(luò)化管理是在多個(gè)管理組織配合下，將不同的信息點(diǎn)連接成網(wǎng)。例如，在多個(gè)事業(yè)部的大型電子制造企業(yè)中，對(duì)新供應(yīng)商的認(rèn)證，應(yīng)由公司級(jí)的質(zhì)量部門(mén)和采購(gòu)中心負(fù)責(zé)供應(yīng)商體系的審核；而對(duì)于產(chǎn)品相關(guān)的差異性需求，則由各事業(yè)部的質(zhì)量處和研發(fā)處提出明確的要求。 大型電子制造企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化管理需要建立一個(gè)評(píng)審小組來(lái)控制和實(shí)施供應(yīng)商評(píng)價(jià)。小組成員由采購(gòu)中心、公司質(zhì)量部、事業(yè)部質(zhì)量部的供應(yīng)商管理工程師組成，包括研發(fā)工程師、相關(guān)專家顧問(wèn)、質(zhì)檢人員、生產(chǎn)人員等。評(píng)審小組以公司整體利益為出發(fā)點(diǎn)，獨(dú)立于單個(gè)事業(yè)部，組員必須有團(tuán)隊(duì)合作精神、具有一定的專業(yè)技能。網(wǎng)絡(luò)化管理體現(xiàn)在業(yè)務(wù)的客觀性和流程的執(zhí)行監(jiān)督方面，加強(qiáng)操作和決策過(guò)程的透明化和制度化?？梢酝ㄟ^(guò)成立業(yè)務(wù)管理委員會(huì)，采用ISO9000的審核辦法，檢查采購(gòu)部門(mén)內(nèi)部各項(xiàng)業(yè)務(wù)的流程遵守情況。 第三個(gè)評(píng)估方式是關(guān)鍵點(diǎn)控制。關(guān)鍵點(diǎn)控制包含四項(xiàng)原則：門(mén)當(dāng)戶對(duì)原則、半數(shù)比例原則、供應(yīng)源數(shù)量控制原則和供應(yīng)鏈戰(zhàn)略原則。其中，半數(shù)原則是從供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的角度，要求購(gòu)買(mǎi)數(shù)量不能超過(guò)供應(yīng)商產(chǎn)能的50%。供應(yīng)源數(shù)量控制原則指實(shí)際供貨的供應(yīng)商數(shù)量不應(yīng)該太多，同類物料的供應(yīng)商數(shù)量最好保持在2~3家，有主次供應(yīng)商之分，這樣可以降低管理成本和提高管理效果，保證供應(yīng)的穩(wěn)定性。而在只有幾家供應(yīng)商可供選擇的有限競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)和壟斷貨源的獨(dú)家供應(yīng)市場(chǎng)，采購(gòu)商則需要采取戰(zhàn)略合作的原則，以獲得更好的品質(zhì)、更緊密的伙伴關(guān)系、更好的排程和更低的成本和更多的支持。 第四個(gè)評(píng)估方法是體系維護(hù)，供應(yīng)商管理體系的運(yùn)行需要根據(jù)行業(yè)、企業(yè)、產(chǎn)品需求和競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的不同而采取不同的細(xì)化評(píng)價(jià)。對(duì)于供應(yīng)商的選擇評(píng)價(jià)、評(píng)估的指標(biāo)、標(biāo)桿對(duì)比的對(duì)象以及評(píng)估的工具與技術(shù)都需要不斷更新。采購(gòu)作為一種功能，它的發(fā)展與制造企業(yè)的整體管理架構(gòu)、管理階段密切相關(guān)。需要根據(jù)公司的整體戰(zhàn)略的調(diào)整而不斷地調(diào)整有關(guān)采購(gòu)方面的要求和策略，對(duì)于供應(yīng)商選擇的原則和方法也亦然。 供應(yīng)商管理新發(fā)展 如今，中國(guó)電子制造企業(yè)對(duì)供應(yīng)商管理已不只局限于以上的評(píng)估方法，而是根據(jù)實(shí)際需要拓展出了新的供應(yīng)商管理策略。 我們發(fā)現(xiàn)少數(shù)領(lǐng)先企業(yè)已將生產(chǎn)管理中的“6σ”統(tǒng)計(jì)規(guī)則用于供應(yīng)商管理，控制供應(yīng)鏈質(zhì)量和衡量供應(yīng)商合作水準(zhǔn)。“6σ”供應(yīng)商管理包括6個(gè)解決步驟：1.識(shí)別對(duì)象，確定可選的供應(yīng)商名單；2.成本評(píng)估，確定目標(biāo)與所需資源；3.優(yōu)先排序，找出可行的方案并排出順序；4.特性分析，分析選定的方案；5.執(zhí)行計(jì)劃，完成項(xiàng)目；6.成果評(píng)估：生成文檔并找出有待提高的問(wèn)題。通過(guò)“6σ”的實(shí)施，可使公司及其供應(yīng)商幫助降低合作項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)成本、估測(cè)節(jié)約幅度、計(jì)算回報(bào)率。 另外，隨著各國(guó)環(huán)保法規(guī)越來(lái)越嚴(yán)格，國(guó)際貿(mào)易中的綠色壁壘越來(lái)越高，對(duì)中國(guó)電子制造企業(yè)的環(huán)境管理提出了更嚴(yán)格的要求，為此，部分中國(guó)電子制造企業(yè)提出了供應(yīng)商管理的新模式：生態(tài)型供應(yīng)商管理。與傳統(tǒng)供應(yīng)商管理相比，生態(tài)型供應(yīng)商管理在考慮經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)考慮生態(tài)效益，即資源的使用效率和環(huán)境保護(hù)，這種模式的核心思想認(rèn)為好的環(huán)境管理很大程度是好的資源管理，一個(gè)環(huán)境友好的供應(yīng)商是有效率的供應(yīng)商，而有效率的供應(yīng)商從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看具有更低的成本。而傳統(tǒng)的供應(yīng)商管理以壓縮采購(gòu)成本，獲得經(jīng)濟(jì)利益為主要目標(biāo)，因此企業(yè)和供應(yīng)商之間是價(jià)格驅(qū)動(dòng)下的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。 隨著環(huán)境的變化和中國(guó)電子制造企業(yè)的發(fā)展，供應(yīng)商管理作為供應(yīng)鏈中的重要環(huán)節(jié)，越來(lái)越為企業(yè)所重視，各種新興供應(yīng)商管理策略也將越來(lái)越廣泛被中國(guó)電子企業(yè)接受、實(shí)踐和驗(yàn)證。