盡管移動設(shè)備制造商采用了價格昂貴的防護玻璃，但這些材料仍然無法減少蓋板玻璃由于劃傷和反射情況的發(fā)生，為用戶體驗帶來的兩大難題。 德國特種玻璃制造商肖特集團提供的全新Hard & Clear 超硬高清鍍膜解決方案，與沒有鍍膜的領(lǐng)先手機防護玻璃相比，成功地將防護玻璃的耐劃傷性能提高了95%以上并將其表面反射降低了85%。制造商可以在任何防護玻璃中采用這一全新鍍膜技術(shù)，使移動設(shè)備的玻璃屏成為幾乎無劃傷和無反光的玻璃屏，即便在直射的太陽光下，用戶也能看得清清楚楚。 肖特的兩款突破性硬鍍膜產(chǎn)品分別為“超硬”鍍膜產(chǎn)品和“持久減反射”鍍膜產(chǎn)品。I類“超硬”鍍膜產(chǎn)品與傳統(tǒng)的鋁硅防護玻璃相比，可減少劃傷高達(dá)95%以上，實現(xiàn)與藍(lán)寶石相當(dāng)?shù)男阅堋＿@種鍍膜產(chǎn)品可將玻璃表面反射降低75%。II類“持久減反射”鍍膜產(chǎn)品與傳統(tǒng)的鋁硅防護玻璃相比，可將表面反射和劃傷分別減少85%和90%。該鍍膜的殘余空氣/玻璃反射率僅為0.6%，使之成為目前智能手機可用的最佳減反射鍍膜產(chǎn)品，令用戶即便在直射的太陽光線下也可閱讀信息。

“持久減反射”鍍膜產(chǎn)品
肖特集團防護玻璃業(yè)務(wù)部門銷售與營銷總監(jiān)Lutz Gruebel表示：“智能手機用戶比其他任何人都更清楚，現(xiàn)有的防護玻璃無法很好地發(fā)揮其效用。鍍膜產(chǎn)品，而非防護玻璃，將樹立手機屏耐劃傷和減反射的全新標(biāo)準(zhǔn)。肖特的全新“Hard & Clear” 超硬高清鍍膜產(chǎn)品可以令防護玻璃幾乎不存在劃傷和反射的現(xiàn)象。這些鍍膜產(chǎn)品的性能超過了所有其他現(xiàn)有的解決方案，可以令手機屏始終保持全新外觀，并提供更好的戶外使用體驗。”另據(jù)介紹，以一塊5寸屏為例，增加肖特超硬高清膜的成本約為1.5美金。

“超硬”鍍膜產(chǎn)品
《國際電子商情》原創(chuàng)，版權(quán)所有，謝絕轉(zhuǎn)載 本文下一頁：嚴(yán)苛測試考驗，鍍膜完好無損

{pagination} 嚴(yán)苛測試考驗，鍍膜完好無損 為了真實模擬現(xiàn)實應(yīng)用環(huán)境中的效果，肖特的工程師和技術(shù)專家在模擬手機實際使用的情況下，對該鍍膜產(chǎn)品進行了兩類嚴(yán)苛的測試，確認(rèn)該鍍膜產(chǎn)品可將手機屏的劃傷和反射分別減少95%和85%以上。 首先，鍍膜經(jīng)過了手機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲絨磨損測試。測試人員在一塊10X10毫米的#0000類型鋼絲絨上面施加了1公斤的重量，以每分鐘40次的速度磨損鍍膜面。在經(jīng)過了1萬次的磨損（是標(biāo)準(zhǔn)測試要求的三倍多）后，鍍膜仍然完好無損。

其次，鍍膜經(jīng)過了全新嚴(yán)苛的砂紙測試。用一張硬度極高的氧化鋁剛玉砂紙，施加2公斤的力在鍍膜表面刮擦50個來回。這是由肖特專門設(shè)計的一項測試，旨在模擬來自鑰匙、硬幣和砂粒的長期而又強烈的刮擦——所有放置在手提包和口袋里的移動設(shè)備都可能因此而造成損壞。該項測試同樣可以利用霧度計準(zhǔn)確測定劃傷程度，并與其他解決方案的結(jié)果進行比較。 《國際電子商情》原創(chuàng)，版權(quán)所有，謝絕轉(zhuǎn)載 本文下一頁：南昌深圳工廠，滿足KK級產(chǎn)能

{pagination} 南昌深圳工廠，滿足KK級產(chǎn)能 肖特將向所有屏幕保護玻璃（包括鋁硅玻璃或鈉鈣玻璃）的制造商提供這一創(chuàng)新解決方案。日前，肖特已將該項技術(shù)的特許使用權(quán)授予中國行業(yè)內(nèi)發(fā)展最快的廠商——正星光電技術(shù)有限公司。該公司定于2015年7月開始大規(guī)模生產(chǎn)“Hard & Clear” 肖特超硬高清鍍膜防護玻璃。 “我們非常高興可以與肖特公司合作，為中國的移動設(shè)備市場提供卓越的解決方案。我們相信該技術(shù)將會為行業(yè)帶來極大的利益?！闭枪怆娂夹g(shù)有限公司總經(jīng)理李俊華表示。正星光電是一家專業(yè)從事電容式觸摸屏Sensor、觸摸屏及新型顯示器用ITO 導(dǎo)電玻璃以及鉬鋁鉬（MoAlMo）鍍膜、TP-LCM模組貼合的生產(chǎn)企業(yè)。據(jù)介紹，正星光電與肖特合作開發(fā)的該項目目前已在南昌工廠投入2億元人民幣，可滿足KK級產(chǎn)能，預(yù)計整體投入將達(dá)到7億元人民幣，另外，其在深圳也已建成一條生產(chǎn)線。

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