據(jù)TFT-LCD 面板制造商群創(chuàng)光電稱, 已經(jīng)對其液晶提取過程進(jìn)行了零浪費和零污染自動化。群創(chuàng)光電通過與政府資助的工業(yè)技術(shù)研究院 (ITRI) 的技術(shù)合作,于 2019 年投資 2 億新臺幣(647 萬美元)建立了液晶提取工藝,這在當(dāng)時是全球首創(chuàng)。該工藝的運行使液晶的年度采購費用減少了 4.29 億新臺幣(1400 萬美元)。jbnesmc
有缺陷的液晶面板首先被收集、分類和拆包,然后被輸送到液晶提取過程的中心進(jìn)行破碎和循環(huán)清洗,以將液晶從玻璃基板中分離出來。處理1000噸報廢液晶玻璃基板,相當(dāng)于減少二氧化碳排放量507.2噸。jbnesmc
截至2022年底,群創(chuàng)光電共處理報廢液晶玻璃基板3445噸,相當(dāng)于288萬塊42英寸液晶面板,并使用創(chuàng)新溶劑從中提取液晶1.7噸,公司總裁楊建軍表示。楊指出,提取的液晶通過提純回收,回收的液晶被重新用于制造 92 萬塊 42 英寸回收液晶電視面板。jbnesmc
自動化液晶萃取制程平均每年可處理1,500噸不良液晶面板,以液晶采購平均價286元/克計算,每年回收液晶價值4.29億元。jbnesmc
據(jù)環(huán)??偩纸y(tǒng)計,臺灣每年產(chǎn)生7000-8000噸報廢液晶面板。jbnesmc
工研院與經(jīng)濟(jì)部合作開發(fā)用于液晶面板生產(chǎn)的易拆卸材料、組裝和制造工藝,以實現(xiàn)TFT基板和報廢液晶面板彩色濾光片的回收利用。jbnesmc
責(zé)編:EditorTiger
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