“此前的桌面3D打印機始終無法擺脫部分業(yè)余的3D打印機基因，難以滿足專業(yè)領域的眾多應用需求。”MakerBot首席執(zhí)行官Nadav Goshen在接受采訪時表示，開發(fā)Method的初衷，是希望將工業(yè)級技術變得更加普及、將性價比的卓越性產品推向新高度，重新定義高速建模。Y4iesmc

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MakerBot Method 3D打印機搭載的工業(yè)級技術包括：循環(huán)加熱腔室、高性能擠壓雙噴頭、精密PVA水溶性支撐材料、干燥密封材料槽及超剛性金屬框架。同時，為給用戶提供更加順暢的3D打印體驗，Method還配有內置傳感器和自動化部件。值得一提的是，其成本只是購買入門級工業(yè)3D打印機第一年成本的三分之一。Y4iesmc

通過對3D打印環(huán)境的全方位精準控制，Method可以重復打印生成具有±0.2mm尺寸精度、表面光滑、垂直層均勻和圓柱度高度一致的零部件。此前，只有工業(yè)級3D打印機才能實現如此的精度。高性能擠壓雙噴頭與精密PVA水溶性支撐材料的不僅可以實現高超的打印部件表面光潔度，還可以不斷突破設計極限，滿足多元的幾何形狀需求。例如，Method可以打印出表面光潔、無接痕的復雜懸垂等極具難度的零部件。 Y4iesmc

此外，借助流暢可靠的工作流程管理，Method還能夠幫助用戶更快地將CAD文件轉換為可打印部件，比傳統(tǒng)桌面3D打印機的打印速度快兩倍。同時，開箱即用的易用屬性和隨機配置、清晰準確的設置指導，使Method的安裝和使用更加簡易；自動維護流程和支持程序，確保高效、順暢的用戶體驗。Y4iesmc

工業(yè)級的精度與可靠性

從驗證設計理念到實現功能部件性能，Method助力將設計構思轉化成卓越的打印成品。Y4iesmc

循環(huán)加熱腔室：用于控制3D打印過程中每一層的溫度和質量。通過在打印過程中，實現對熱度的實時管理，準確控制每一層的成型溫度與打印材料的冷卻速率。這不僅能實現更高的尺寸精度，同時還可以提高各層之間的粘附性與零件強度。Y4iesmc

高性能擠壓雙噴頭：能夠在高速打印的同時不損失部件精度。Method內置雙驅動齒輪系統(tǒng)擁有強大的19：1齒輪比，提供3倍于桌面3D打印機的擠壓材料推動力。因此，Method可以持續(xù)穩(wěn)定地將打印材料傳送至噴頭，實現打印部件幾何形狀的一致性。同時，Method配備的新加長熱芯比標準桌面3D打印機的熱芯長50%，確保即使在高速運動和加速過程中，打印材料也能被順利擠出。Y4iesmc

干燥的密封材料槽：創(chuàng)造完全密閉空間，能有效保持纖維材料原狀并減少吸濕。此外，Method內置了濕度監(jiān)測傳感器，可以隨時提醒用戶打印環(huán)境的變化，此前，只有工業(yè)級3D打印機配置該類功能。這一配置對于水溶性PVA材料尤其重要，可以有效避免PVA材料因在處于開放狀態(tài)時迅速吸收水分，從而嚴重影響打印質量。Y4iesmc

專用打印材料：打印材料封裝于真空密封的金屬化聚酯袋中，在打開使用前能始終保持質量穩(wěn)定。MakerBot公司現有兩種類型的打印材料可以用于Method，分別是精度材料和專業(yè)材料。精度材料包括MakerBot Tough、MakerBot PLA和MakerBot PVA，這類材料經過了MakerBot公司的廣泛測試，專用于打印精確部件，能滿足極高的可靠性和可測量要求；專業(yè)材料則是針對追求材料特殊先進性能的用戶，幫助他們不斷突破設計極限，這類材料具備基本的打印性能，僅需要額外的步驟就能充分實現其獨特之處。目前此類材料的第一款為PETG，它是應用最廣泛的聚合物之一，具有優(yōu)異的工程性能，其他專業(yè)材料也將陸續(xù)推出。Y4iesmc

整臺Method機器使用超剛性金屬框架：有效減少外界環(huán)境對打印的影響，更好地保障打印效果的一致性、打印部件的高精度，并減少打印故障。Y4iesmc

目前，MakerBot Method 3D打印機已經經過了超過220,000小時的系統(tǒng)可靠性、子系統(tǒng)和打印質量測試，性能穩(wěn)定可靠。Y4iesmc